Конструкция станка представляет собой О-образную коробчатую станину, сваренную из литых деталей. Направляющая по оси Х закрепляется на верхней части станины. На нее устанавливается направляющая по оси Y, таким образом была исключена необходимость работы оси Y с двумя двигателями, приводимыми в действие с двух сторон. Расположение двигателя на оси Х в середине оси Y позволило выполнять перемещение по оси Х при помощи единственного серводвигателя. Данная компоновка позволяет достичь максимальной легкости и высоких динамических показателей перемещения лазерной головы по осям.
Благодаря использованию О-образной конструкции станины удалось существенно уменьшить ширину станка, при этом устройство смены паллет располагается рядом со станком, а лазерный резонатор расположен внутри кабинетного заграждения, что позволяет уменьшить площадь, занимаемую оборудованием.
Кабинетное ограждение станка выполнено с учетом эргономичного расположения органов управления и обслуживания станка, а благодаря широким дверцам, расположенным с обеих сторон станка, в нем отсутствуют труднодоступные места. Таким образом, выполнение процедур по ремонту и техническому обслуживанию оборудования не представляет особой сложности для персонала заказчика.
Благодаря применению новой конструкции станка с использованием передовой компоновки направляющих удалось снизить трение и потери, а также уменьшить энергопотребление примерно на 35%.
Диаметр оптического волокна |
50 мкм |
Максимальная толщина обрабатываемого материала:
Мягкая малоуглеродистая сталь |
8 мм |
Нержавеющая сталь |
4 мм |
Алюминий |
3 мм |
Медь |
2 мм |
Латунь |
3 мм |
Система приводов осей Х, Y |
Координатная система косозубая шестерня-рейка |
Система привода оси Z |
Шариковая винтовая пара |
Ход по оси Z |
130 мм |
Максимальная скорость одновременного перемещения по осям Х и Y |
170 м/мин. |
Максимальная скорость перемещения по оси Z |
50 м/мин. |
Векторное ускорение по осям Х и Y |
2 G |
Векторное ускорение по оси Z |
3 G |
Точность позиционирования |
0,05 мм |
Повторяемость |
0,02 мм |
Время смены паллет |
20 с |
Панель оператора |
21.5-дюймовый мультисенсорный дисплей / 19-дюймовый мультисенсорный дисплей производства компании FANUC |
Вспомогательные газы |
Кислород, азот, сжатый воздух |